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EDI纯水设备、纯水系统

简要描述:EDI纯水设备是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果,与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果,EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-04
  • 访  问  量:1856

详细介绍

  一、技术简介:
  EDI(Eleectrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需要酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术*、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。
 
  二、工作原理:
  1.供给原水进入EDI系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿膜板外侧流动,以洗去透出膜外的离子.
  2.树脂截留水中的溶存离子.
  3.被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动.
  4.阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外.
  5.阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外.
  6.浓缩了的离子从废水流路中排出.
  7.无离子水从树脂/膜内流出.
 
  三、优点:
  1.出水水质具有的稳定度。
  2.能连续生产出符合用户要求的超纯水。
  3.模块化生产,并可实现全自动控制。
  4.不需酸碱再生,无污水排放。
  5.不会因再生而停机。
  6.无需再生设备和化学药品储运。
  7.设备结构紧凑,占地面积小。
  8.运行成本和维修成本低。
  9.运行操作简单,劳动强度低。
 
  四、引起EDI模块故障的原因主要有以下几点:
  1、EDI模块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
  2、EDI模块长期没有清洗保养.EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。
  3、EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。
  4、采用不合理的清洗剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
  5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用.
  6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。
  7、电流电压超出额定值或人为误操作。
  8、系统维护管理不当,没有遵守EDI的使用条件。
  本公司可对不同类型损坏的EDI、CEDI膜块提供诊断和维修和再生服务,使其恢复原有水平.可以使您用更低的成本延长您已有EDI模块(CEDI膜堆)的使用寿命,而不必购买新的EDI模块(CEDI膜堆)。
 

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