机械隔膜计量泵通过电机驱动蜗轮蜗杆变速,经曲柄连杆机构将旋转运动转化为往复直线运动。滑杆与隔膜直接连接,滑杆往复运动时直接推动(或拉动)隔膜前后鼓动,配合泵头上的单向阀启闭作用,实现液体的吸入和排出。其核心在于利用隔膜的往复运动完成容积变化,从而实现液体的定量输送。
机械隔膜计量泵核心优点:
价格成本优势显著
采购成本低:相比液压隔膜计量泵或柱塞泵,机械隔膜泵结构简单,零部件较少,因此初始采购价格更低,适合预算有限的场景。
维护经济性:易损件(如隔膜、单向阀)更换成本低,且无需专业工具,维护周期长,综合使用成本更低。
密封性能好
无动密封设计:通过隔膜的往复运动实现液体输送,泵腔与驱动机构隔离,杜绝了传统柱塞泵因动密封磨损导致的泄漏问题。
安全性高:尤其适用于输送有毒、易燃易爆或腐蚀性介质,确保操作人员和环境安全。
适应性强,介质兼容性广
耐腐蚀性:隔膜材质可选橡胶、PTFE、聚全氟乙丙烯(FEP)等,可耐受酸、碱、溶剂等强腐蚀性介质。
粘度范围宽:可输送粘度较高的液体(如树脂、油墨),甚至含固体颗粒的悬浮液(需选择耐磨隔膜)。
温度耐受性:部分型号隔膜可耐受高温(如PTFE隔膜耐温达200℃),满足特殊工艺需求。
操作维护简便
流量调节灵活:通过旋转调节手轮或变频器,可无级调整冲程长度或电机转速,实现流量精确控制(精度±1%-±5%)。
易损件更换快捷:隔膜、单向阀等部件设计为快速拆卸结构,无需专业培训即可完成更换,减少停机时间。
结构紧凑,安装灵活
体积小、重量轻:相比其他类型计量泵,机械隔膜泵占地面积小,适合空间有限的场合。
安装方式多样:可水平、垂直或倾斜安装,适应不同工艺布局需求。