同步硝化反硝化（SND）是指在空间上没有明显缺氧和好氧分区或者在时间上没有缺氧/好氧交替的条件下,硝化和反硝化反应在空间和时间上同步进行的生物脱氮过程。此工艺硝化反应的产物可直接成为反硝化反应的底物，避免了硝化过程中NO3-的积累对硝化反应的抑制，加快了硝化反应速率，且反硝化反应中所产生的碱度可部分补偿硝化反应所消耗的碱度，能使系统的pH（PH仪表）值相对稳定。另外，硝化反应和反硝化反应可在相同的条件和系统下进行，简化了操作的难度。近年来大量的试验研究表明，硝化反应和反硝化反...

各行业排放的废水中氨氮浓度差异较大，多伴有其他污染物出现，如COD、SS、酸碱、重金属等，其浓度高低、处理难易纯度也差异较大。因此，很难针对含氨氮废水给出某一准确的处理工艺。废水中氨氮污染物的去除分为以下几类:1.物理处理法物理法主要通过吹脱、蒸氨、汽提、精馏等技术物理分离得到气态的NH3。2.化学处理法化学处理法如图2-6所示，通过化学沉淀、离子交换、电渗析、膜分离、高级氧化技术，使氨氮变为固态铵、液态铵盐和氮气。3.生物处理法①传统生物脱氮工艺——氨化、硝化、反硝化。基于...

国内外针对氨氮废水处理的新技术研发主要集中在生物处理领域。传统的生物脱氮工艺具有有机物和氮去除效果良好等特点,经改进和优化后在目前脱氮工艺中占有较大比重，包括A/O工艺（厌氧—好氧法)、多级A/O脱氮工艺(多次交替使用硝化和反硝化池)、A2/O工艺(厌氧—缺氧—好氧法)、SBR工艺(序批式反应器）、BAF曝气生物滤池（淹没式曝气生物滤池)等工艺,其氨氮去除效率可达70%～80%，其中部分工艺在90%以上。氨氮控制不存在技术上的制约因素。制定合理的氨氮污染防治技术政策，选择合适...

水是人们一生之中离不开的东西，在工业生产也水是*，反渗透EDI超纯水设备专为用纯化水、高纯化水设计而成的。反渗透EDI超纯水设备中的活性炭在其运行净化过程中起着很重要的作用，水中的泥沙颗粒物以及一些一些吸附异物的去除都需要活性炭，但是，影响活性炭吸附速度因素有哪些？1、液膜扩散过程在吸附剂颗粒周围存在着一层固定的溶剂薄膜，当溶液与活性炭作相对运动时，这层溶剂液膜不随溶液一同移动，吸附质首先通过这个液膜才能达活性炭的外表面，所以吸附速度与液膜扩散速度有关。液膜扩散速度与溶液浓度...

超纯水设备是用来提取超纯水，一般用作实验和科研的技术含量高的项目，一套超纯水设备的系统，对纯水设备来说，至关重要。那么，超纯水设备的系统要满足哪些基本条件呢？超纯水设备控制系统有如下几大特点：1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求，从数十种工艺模式中优选出合适的工艺，并对所有运行参数均进行模拟试验，工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。2.自动化：系统采用自动控制程序设计技术，*的可靠性，极丰富的指令集，易于掌握，便捷...

溶解氧浓度是重要的参数之一，它直接影响到系统的硝化、反硝化程度。水中溶解氧的含量，影响了反应器内微生物絮体结构的大小和生物量的多少。对于悬浮生长污泥和附着生长的生物膜，由于氧的扩散，在污泥絮体内和生物膜内部形成了溶解氧的变化梯度。在生物膜表层，由于溶解氧的浓度较高，以好氧菌和硝化细菌为主;在生物膜内部，溶解氧浓度逐渐降低，形成了缺氧区，以反硝化菌为主，这种厌氧微环境的存在使得硝化反硝化得以同时发生。所以，为实现同步硝化反硝化，首先溶解氧的浓度应满足有机物的氧化和硝化反应的要求...

随着科技的发展进步，人们对纯水的要求越来越高，所以，超纯水设备和实验室超纯水机等设备应运而生。大家都知道水越纯净电导率就越低，那么，有哪些因素会影响电导率呢？今天，我们来聊一聊，到底有哪些因素会影响到电导率的工作运行。1、温度的变化反渗透膜受温度的影响比较大，正常来讲，反渗透膜进水的温度在25度左右。因此，在冬季使用设备的时候，水温会比较低，以及反渗透膜投入使用后滤水量会逐渐降低，所以在购买时就要放大需求产水量至设备标称产水量的1.5-2倍考虑。2、水质影响如果原水水质发生了...