蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理是一个气液传质过程，即在高pH（PH仪表）值时使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无须增加后处理工序。蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。

关于原料酸性气的成分分析，有多种方案可选。许多小的硫黄回收装置都不设分析仪,只是根据酸性气流量配风。在酸性气的含量波动较大时，这种配风控制万案是粗放的，控制效果不太理想。采用色谱分析仪是多数装置选用的方案。由于H2S具有强腐蚀性和毒性，这种方案要考虑系统防腐蚀、操作安全和排放安全等问题，*的方案将会是一个复杂的、费用很高的系统。这一方案的难点如下。a.硫化氢剧毒且吸附性强，样品管路系统应严格密封并保证内壁光洁。b.酸性气中含有水分(约5%）及H2S、CO2,两者结合会造成腐蚀...

同步硝化反硝化（SND）是指在空间上没有明显缺氧和好氧分区或者在时间上没有缺氧/好氧交替的条件下,硝化和反硝化反应在空间和时间上同步进行的生物脱氮过程。此工艺硝化反应的产物可直接成为反硝化反应的底物，避免了硝化过程中NO3-的积累对硝化反应的抑制，加快了硝化反应速率，且反硝化反应中所产生的碱度可部分补偿硝化反应所消耗的碱度，能使系统的pH（PH仪表）值相对稳定。另外，硝化反应和反硝化反应可在相同的条件和系统下进行，简化了操作的难度。近年来大量的试验研究表明，硝化反应和反硝化反...

各行业排放的废水中氨氮浓度差异较大，多伴有其他污染物出现，如COD、SS、酸碱、重金属等，其浓度高低、处理难易纯度也差异较大。因此，很难针对含氨氮废水给出某一准确的处理工艺。废水中氨氮污染物的去除分为以下几类:1.物理处理法物理法主要通过吹脱、蒸氨、汽提、精馏等技术物理分离得到气态的NH3。2.化学处理法化学处理法如图2-6所示，通过化学沉淀、离子交换、电渗析、膜分离、高级氧化技术，使氨氮变为固态铵、液态铵盐和氮气。3.生物处理法①传统生物脱氮工艺——氨化、硝化、反硝化。基于...

国内外针对氨氮废水处理的新技术研发主要集中在生物处理领域。传统的生物脱氮工艺具有有机物和氮去除效果良好等特点,经改进和优化后在目前脱氮工艺中占有较大比重，包括A/O工艺（厌氧—好氧法)、多级A/O脱氮工艺(多次交替使用硝化和反硝化池)、A2/O工艺(厌氧—缺氧—好氧法)、SBR工艺(序批式反应器）、BAF曝气生物滤池（淹没式曝气生物滤池)等工艺,其氨氮去除效率可达70%～80%，其中部分工艺在90%以上。氨氮控制不存在技术上的制约因素。制定合理的氨氮污染防治技术政策，选择合适...

水是人们一生之中离不开的东西，在工业生产也水是*，反渗透EDI超纯水设备专为用纯化水、高纯化水设计而成的。反渗透EDI超纯水设备中的活性炭在其运行净化过程中起着很重要的作用，水中的泥沙颗粒物以及一些一些吸附异物的去除都需要活性炭，但是，影响活性炭吸附速度因素有哪些？1、液膜扩散过程在吸附剂颗粒周围存在着一层固定的溶剂薄膜，当溶液与活性炭作相对运动时，这层溶剂液膜不随溶液一同移动，吸附质首先通过这个液膜才能达活性炭的外表面，所以吸附速度与液膜扩散速度有关。液膜扩散速度与溶液浓度...

超纯水设备是用来提取超纯水，一般用作实验和科研的技术含量高的项目，一套超纯水设备的系统，对纯水设备来说，至关重要。那么，超纯水设备的系统要满足哪些基本条件呢？超纯水设备控制系统有如下几大特点：1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求，从数十种工艺模式中优选出合适的工艺，并对所有运行参数均进行模拟试验，工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。2.自动化：系统采用自动控制程序设计技术，*的可靠性，极丰富的指令集，易于掌握，便捷...