塑料电极的其他制备方法

　　塑料电极的制备方法多样，以下是一些其他制备方法：
 

　　静电喷雾沉积(ESD)法：这是一种无溶剂干燥电极制造策略。在ESD中，预混的活性材料被静电充电并沉积在金属箔集流体上，随后采用后退火步骤，使电极达到最终状态。通过调整活性材料、粘结剂和导电剂的比例，可以优化电极的粘性、粘附强度、剥离强度、电导率和离子电导率等性能。
 

　　注塑成型法：基于导电碳纤维和炭黑填充的导电塑料电极，可通过注塑成型法制备。该方法首先将PP颗粒、短切导电碳纤维、导电炭黑和改性剂等原料按一定比例充分搅拌混合后加热使其熔融，并在熔融状态进一步混合均匀，挤出后冷却切粒，即得导电塑料颗粒。然后将导电塑料颗粒投入到注塑机中，注塑成型，得到静电吸附电极。这种方法便于模块化组装，适合大规模生产。
 

　　涂覆法：对于PVC膜电极等，可采用涂覆法制备。例如，将电活性物质与增塑剂、PVC粉末一起溶解在四氢呋喃或环己酮中，混合均匀后倾于水平的不锈钢圆环内，使其自然挥发成透明弹性敏感膜，然后用5%PVC四氢呋喃溶液粘接于塑料电极杆上，以Ag/AgCl作内参比电极，待测溶液作内参比溶液，即得PVC膜电极。此外，还有涂碳电极(将敏感膜直接涂在导电基体碳棒上)和涂丝电极(将敏感膜直接涂在导电基体铜丝、铂丝、银丝上)等分支。