超纯水设备EDI模块运行故障原因分析:
目前超纯水制取工艺基本后段采用EDI模块,利用电渗析与离子交换技术的有机结合,系统自动运行,不用酸碱再生,运行方便稳定。但设备运行过程中,难免会出现一些问题,为了能够使系统快速恢复性能,不影响生产,就需要及时查明原因并有效的解决问题。常见EDI膜块问题有以下方面,希望能针对原因来解决运行故障:
☆EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,而造成EDI接近两极的膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;
☆EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致*后无法使用;
☆当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,*终无法使用;
☆EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;
☆在清洗过程中,采用的清洗、**药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
☆电流电压超出额定值或人为误操作,系统维护管理不当,没有遵守EDI模块的使用条件;
☆EDI进水前无精密过滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。