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掌握EDI纯水设备故障维修流程很重要

更新时间:2021-03-19      点击次数:890
   EDI纯水设备巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极电压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
  引起故障的原因:
  EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
  EDI膜块长期没有清洗保养.EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节, 终无法使用。
  EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节, 终无法使用。
  EDI纯水设备故障维修流程:
  1.到厂后,对其进行外观检查有无损坏,确认无误后将EDI安装在EDI测试机上运行,检查其不正常参数并进行记录。
  2.检测和清洗,如有必要进行拆解检查,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离子膜片,树脂,隔,接封圈等损坏的材料。
  3.将EDI内部清理干净后对EDI进行全新材料更换,更换好后EDI组装锁紧螺栓。组装完成后将EDI安装在EDI再生机上进行长达10小时再生运行,并对各项参数进行详细记录
  4.再生完成后向客户出具一份EDI维修报告与一份EDI损坏原因判断报告,能够帮助客户更好的使用EDI模块,帮助检修其纯水系统。
  5.维修完成后重新测试,48小时测试合格后出厂发往客户。
  6.可以提供清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
 

EDI纯水设备

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